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太阳集团公司为三聚氰胺行业升级改造布鲁班特大型离心机设备顺利交货


2024年12月23日,ok138太阳集团古天乐为河南某大型化工企业维修改造了布鲁班特 900系列离心机和差速机设备,提前完成全部工作,空运转及带水试车合格,顺利装车发货。

此次900型离心机及差速器升级改造,是太阳集团在三聚氰胺行业首次承接的布鲁班特设备的维修改造项目(我司在此行业对于安德里茨设备进行过转子部国产化和离心机整机国产化)。公司领导对此高度重视,全程关注。这不仅展示了太阳集团在大型设备维修改造方面的能力,也体现着公司在三聚氰胺行业的进一步拓展。

2024年9月下旬,我司接到客户反馈,客户现场正在运行的布鲁班特离心机发生故障,液体端轴承缺油抱死,主轴剧烈跳动,轴承座、机封不同程度损坏。我司接到信息后,第一时间安排公司技术人员奔赴现场,查看表观现象,与客户了解设备运行的具体情况。

损坏设备到达太阳集团工厂后,我司立即组织生产人员对离心机及差速器进行了拆解预检,并安排设计、工艺、技师等人员对离心机的升级改造方案进行技术论证及评审。同时,为了使供需双方达成设备升级改造意见的一致,全面解决客户诉求,双方举行了线上技术交流会,我司就改造方案的要点及要达到的功能与作用,技术人员进行了细节的讲解及说明。

技术改造要点介绍:

1.关于轴承座测温点改造:

原设备配置的温度传感器安装在轴承座底部,测量的是回油温度,不能监测主轴承的实际温度。

本次改造将在上轴承座上开孔,增加温度变送器,对主轴承温度进行时时监控,保证离心机安全运行。

2.关于轴承润滑改造:

我司发现差速器侧主轴承的润滑设计存在一定问题。油从进油口流入后,大部分油从排油口直接流出,少部分飞溅进入轴承,润滑效果不理想。

所以,我司在润滑通道上增加1个喷油嘴,使润滑油充分喷溅到主轴承的滚道上,改善主轴承的润滑效果。同时为了监测此处润滑是否正常,我司在进油口位置加装压力变送器,进行实时监测,保证离心机安全运行。

3.机壳改造:

原机壳存在从大端分离出的滤液,窜入机壳中间仓,顺底板流入滤饼出口的情况,从而影响物料的分离效果。

我司针对此问题对导致此现象的原因进行了分析,并制定改造方案如下:

a.在液相端的上机壳增加弯板,使甩出转毂的滤液在弯板处收集,避免直接落在转毂上。

b.下机壳中间隔板与底板间距100mm,在底板上焊接60mm高挡水板,使窜入的滤液在此处聚集,防止流入出料仓。

c.焊接气压平衡管口配法兰,使收集的滤液顺此管路排出。

通过改造,实现离心机温度传感器可以对主轴承温度进行时时监控,压力变送器可以实时监测主轴承的润滑状态,机壳内滤液可以有效收集等,从而保证离心机物料的分离效果和离心机设备的安全运行。

这次维修改造工作的顺利进行,是太阳集团技术实力和市场竞争力的一次重要展示,对公司在三聚氰胺行业的影响具有重要意义。公司在宿总、吴总的监督指导下,在技术、生产等各部门员工的共同努力下,从合同签订、设备进厂、确定维修改造方案、过程检验控制、试车运行等各个环节,均严格按照工艺流程开展工作,每一道工序都设有专业人员对向管控,每一个细节都能保证不出现纰漏,一切要求和努力都是为了不辜负客户的信任。

太阳集团人用专业实力和实际行动保障了设备的顺利交付,并较合同预期提前数日完成交付。切实做到以顾客要求为导向,以行业标准为准绳,保证品质的同时,追求时效。

货车满载交付的不仅仅是合格的产品,更满载着太阳集团人对客户的诚意,对设备产品的责任担当和品质保证。我们承诺将继续以高度的责任感和饱满的工作热情,服务客户,助力客户,跃马向前,海阔天高!

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